Пластиковый флакон: технология производства

Пластиковые флаконы – это удобная и практичная упаковка для различных товаров. Они широко используются в пищевой, парфюмерной, косметической и химической промышленности. Одним из самых популярных материалов для изготовления флаконов является ПЭТ (полиэтилентерефталат). Этот полимер имеет ряд преимуществ перед стеклом и другими видами пластика:

• высокая прочность и жесткость;
• хорошая прозрачность и оптические свойства;
• низкая стоимость;
• легкость переработки;
• морозостойкость;
• гигиеничность;
• прекрасные барьерные характеристики для углекислого газа, кислорода и воды.

Характеристики

Заказывая флаконы оптом от производителя, следует знать наиболее важные характеристики этого типа упаковки. К таковым можно отнести длину преформы. Это полуфабрикат, из которого выдувается флакон. Ее длина зависит от объема и формы готового изделия. Также важен цвет. ПЭТ может быть окрашен в разные цвета или оставаться прозрачным. Цвет зависит от требований заказчика и характера продукции.

В ходе производства этой упаковки особое внимание уделяется форме горловины. Это часть флакона, к которой прикручивается крышка. Горловина может иметь разный диаметр, резьбу, форму и тип укупорки (винтовая, клик-клик, дозатор и т.д.). Последний важный параметр – вес. Он зависит от толщины стенок и объема флакона.

Оборудование

Для производства пластиковых флаконов из ПЭТ необходимо специальное оборудование. Во-первых, используется инжекционно-литьевая машина. Это устройство расплавляет гранулы ПЭТ и формирует из них преформы под высоким давлением. Во-вторых, производственный процесс предусматривает применение системы автоматической загрузки сырья. Этот механизм подает гранулы ПЭТ в инжекционно-литьевую машину.

В-третьих, используется шнековый дозатор. Данный прибор контролирует количество сырья, подаваемого в инжекционно-литьевую машину. Также потребуются горячее- и холодноканальные пресс-формы. Именно в них формируются преформы разных размеров. В ходе производства также используется экструзионно-выдувная машина. Данное устройство нагревает преформы и выдувает из них флаконы под давлением воздуха.

Дополнительно используются компрессор и дробилка. Компрессор создает давление воздуха для выдува флаконов, а дробилка измельчает отходы производства (обрезки, бракованные изделия) для повторного использования.

Это далеко не полный список оборудования, необходимого для производства пластиковых флаконов из ПЭТ. В зависимости от масштаба и специфики производства могут использоваться и другие элементы.

checheninfo.ru