К 2030 году Россия планирует подготовить и трудоустроить более 15 тысяч высококвалифицированных специалистов для одной из самых технологически насыщенных отраслей — производства промышленных станков и роботов. Об этом заявил Министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов на международной выставке «Металлообработка-2025». По его словам, в рамках национального проекта «Средства производства и автоматизации» страна должна не только нарастить производственные мощности, но и решить острый дефицит кадров, ставший серьёзным тормозом для импортозамещения и технологического суверенитета. Конкретные цели амбициозны: 5 тысяч инженеров и 10 тысяч квалифицированных рабочих должны быть подготовлены, адаптированы и закреплены в отрасли за ближайшие шесть лет.
Ключевым инструментом реализации этой задачи стали Передовые инженерные школы (ПИШ), уже действующие в 23 регионах России. На сегодняшний день их насчитывается 50, и каждая работает в тесном партнёрстве с ведущими высокотехнологичными предприятиями. Обучение охватывает широкий спектр направлений — от авиации и приборостроения до искусственного интеллекта и робототехники. Главная особенность ПИШ — практико-ориентированность: студенты не просто учатся, а создают реальные инновационные решения для промышленности, проходят стажировки, повышают квалификацию и участвуют в разработке промышленных прототипов.
Яркий пример — Передовая инженерная школа Московского авиационного института (МАИ), где студенты и молодые инженеры разработали и собрали испытательный стенд для гибридных силовых установок (ГСУ) малой мощности. Эти установки — один из главных трендов современной авиации: они комбинируют традиционные двигатели и электрические системы, позволяя экономить топливо, снижать выбросы и повышать эффективность полётов. Стенд, созданный при поддержке АО «Объединённая двигателестроительная корпорация», уже проходит финальную настройку и будет использоваться не только для тестирования, но и для подготовки специалистов в области проектирования новых типов двигателей.
В Санкт-Петербурге компания «НПК Морсвязь-автоматика» под брендом Unimach выпускает передовые станки лазерной резки и листогибочное оборудование, полностью локализуя производство ключевых компонентов. За последние годы предприятие поставило более 1300 станков на российские и постсоветские предприятия. Особое внимание уделяется автоматизации: система Unimover позволяет бесперебойно подавать и выгружать металл, сокращая простои и время на перенастройку.
В Пензенской области компания «СтанкоМашСтрой» демонстрирует, как российское производство может быть технологичным и независимым. Более 15 лет она выпускает оборудование от простых механических станков до высокоточных обрабатывающих центров. Более 95% компонентов производятся на собственных мощностях или с участием российских партнёров. Для обеспечения точности используется лазерная диагностика, позволяющая идеально выравнивать детали и контролировать качество сборки.
Таким образом, нацпроект «Средства производства и автоматизации» становится не просто программой поддержки промышленности, а системным ответом на вызовы времени. Он объединяет образование, науку и производство, формируя новое поколение инженеров, способных создавать и обслуживать «умные» заводы будущего.
